1. Yomon namlanish
Yomon namlanish shuni anglatadiki, lehim va lehimlash jarayonida substratning lehim maydoni namlangandan keyin metallararo ta'sir ko'rsatmaydi va o'tkazib yuborilgan lehim yoki kamroq lehim nuqsonlariga olib keladi. Ko'pgina sabablar, lehim maydonining yuzasi ifloslangan yoki lehim qarshiligi bilan bo'yalgan yoki bog'langan ob'ekt yuzasida metall birikma qatlami hosil bo'ladi. Masalan, kumush yuzasida sulfidlar, qalay yuzasida esa oksidlar namlanishga olib keladi. yomon. Bundan tashqari, lehimlash jarayonida qoldiq alyuminiy, sink, kadmiy va boshqalar 0,005% dan oshganda, oqimning namlik assimilyatsiya ta'siri faollik darajasini pasaytiradi va yomon namlanish ham paydo bo'lishi mumkin. To'lqinli lehimlashda, agar substrat yuzasida gaz mavjud bo'lsa, bu muammo ham yuzaga kelishiga moyil. Shuning uchun, tegishli lehim jarayonlarini amalga oshirishdan tashqari, substratning ko'rinishi va tarkibiy qismlarning ko'rinishi, mos keladigan lehimlarni tanlash va mos lehim harorati va vaqtini belgilash uchun ifloslanishga qarshi choralar ko'rish kerak.
PCBsirtga o'rnatilgan lehim
2. Bridge Union
Ko'prikning sabablari, asosan, lehim bosib chiqarilgandan keyin haddan tashqari lehim yoki qattiq qirraning qulashi yoki substratning lehim maydonining o'lchami bardoshli emasligi, SMD joylashtirish ofseti va boshqalar, SOP va QFP sxemalari miniatyuralashtirilganda, ko'prik bo'ladi. hosil bo'lishi Elektr qisqa tutashuvi mahsulotlardan foydalanishga ta'sir qiladi.
Tuzatish usuli sifatida:
(1) Lehim pastasini bosib chiqarish paytida yomon qirralarning yiqilishiga yo'l qo'ymaslik uchun.
(2) Substratning lehim maydonining o'lchami dizayn talablariga javob beradigan tarzda o'rnatilishi kerak.
(3) SMD ning o'rnatish joyi qoidalar doirasida bo'lishi kerak.
(4) Substratning simi bo'shlig'i va lehim qarshiligining qoplama aniqligi qoidalar talablariga javob berishi kerak.
(5) Payvandlash mashinasi konveyer lentasining mexanik tebranishini oldini olish uchun tegishli payvandlash texnik parametrlarini ishlab chiqish.
3. Lehim to'pi
Lehim to'plarining paydo bo'lishi odatda lehim jarayonida tez isishi va lehimning tarqalishi tufayli yuzaga keladi. Boshqalar lehimning chop etilishi bilan noto'g'ri va qulab tushdi. Ifloslanish va boshqalar ham bog'liq.
Oldini olish choralari:
(1) Payvandlashning haddan tashqari tez va yomon isishi oldini olish uchun payvandlashni o'rnatilgan isitish texnologiyasiga muvofiq bajaring.
(2) Payvandlash turiga ko'ra mos keladigan isitish texnologiyasini amalga oshiring.
(3) Payvand choki va noto'g'ri hizalamalar kabi kamchiliklarni yo'q qilish kerak.
(4) Lehim pastasini qo'llash namlikni yomon singdirmasdan talabni qondirishi kerak.
4.yorilish
Lehimlanganda
PCBfaqat lehim zonasini tark etadi, lehim va birlashtirilgan qismlar o'rtasidagi termal kengayishdagi farq tufayli, tez sovutish yoki tez isitish ta'sirida, kondensatsiya stressi yoki qisqarish stressi ta'sirida, SMD tubdan yorilib ketadi. Zımbalama va tashish jarayonida, shuningdek, SMD ga ta'sir stressini kamaytirish kerak. Bükme stressi.
Tashqi ko'rinishga o'rnatilgan mahsulotlarni loyihalashda siz termal kengayish masofasini qisqartirish, isitish va boshqa shartlar va sovutish shartlarini to'g'ri belgilashni hisobga olishingiz kerak. Ajoyib egiluvchanlik bilan lehimdan foydalaning.
5. Osma ko'prik
Kambag'al osma ko'prik komponentning bir uchi lehimlash joyidan ajratilganligi va tik yoki tik turganligini anglatadi. Voqea sababi shundaki, isitish tezligi juda tez, isitish yo'nalishi muvozanatli emas, lehim pastasini tanlash shubhali, lehimlashdan oldin oldindan qizdirish va lehim maydonining o'lchami, SMD shakli o'zi bilan bog'liq. namlanish qobiliyati.
Oldini olish choralari:
1. SMDni saqlash talabga javob berishi kerak.
2. Lehimning bosib chiqarish qalinligi shkalasi to'g'ri o'rnatilishi kerak.
3. Payvandlash vaqtida bir xil isitishga erishish uchun oqilona oldindan isitish usulini qabul qiling.
4. Substratni payvandlash maydonining uzunligi shkalasi to'g'ri shakllantirilishi kerak.
5. Lehim eriganida SMD uchida tashqi kuchlanishni kamaytiring.
