Bosilgan elektron platani ishlab chiqarish jarayoni
1〠Umumiy ko'rinish
PCB, bosma plataning qisqartmasi, xitoy tilidan bosilgan elektron plataga tarjima qilingan. U bir tomonlama, ikki tomonlama va ko'p qatlamli bosilgan taxtalarni o'z ichiga oladi qattiqlik, moslashuvchanlik va qattiqlik burilish kombinatsiyasi.
PCB elektron mahsulotlarning Zui muhim asosiy komponenti bo'lib, u elektron komponentlarni o'zaro bog'lash va o'rnatish substrati sifatida ishlatiladi. Har xil turdagi PCBlar turli xil ishlab chiqarish jarayonlariga ega, ammo asosiy tamoyillar va usullar taxminan bir xil, masalan, elektrokaplama, qirqish, qarshilik payvandlash va boshqa jarayon usullari. Barcha turdagi PCBlar orasida qattiq ko'p qatlamli PCB Zui keng qo'llaniladi va uning ishlab chiqarish jarayoni usuli va Zui jarayoni vakili bo'lib, u boshqa turdagi tenglikni ishlab chiqarish jarayonlarining asosi hisoblanadi. PCB ning ishlab chiqarish jarayoni usuli va jarayonini tushunish va PCB ning asosiy ishlab chiqarish jarayoni qobiliyatini o'zlashtirish PCB ishlab chiqarish dizaynining asosidir. Ushbu maqolada biz an'anaviy qattiq ko'p qatlamli PCB va yuqori zichlikdagi o'zaro bog'liqlik PCB ning ishlab chiqarish usullari, jarayonlari va asosiy texnologik imkoniyatlarini qisqacha tanishtiramiz.
2〠Qattiq ko'p qatlamli PCB
Qattiq ko'p qatlamli PCB hozirgi vaqtda ko'pgina elektron mahsulotlarda qo'llaniladigan tengliknidir. Uning ishlab chiqarish jarayoni vakillikdir va u shuningdek, HDI taxtasi, moslashuvchan taxta va qattiq moslashuvchan kombinatsiyalangan taxtaning jarayon asosidir.
texnologik jarayon:
Qattiq ko'p qatlamli PCB ishlab chiqarish jarayonini oddiygina to'rt bosqichga bo'lish mumkin: ichki laminat ishlab chiqarish, laminatsiya / laminatsiya, burg'ulash / elektrokaplama / tashqi elektron ishlab chiqarish, qarshilik payvandlash / sirtni ishlov berish.
1-bosqich: ishlab chiqarish jarayoni usuli va ichki plastinka oqimi
2-bosqich: laminatsiya / laminatsiya jarayonining usuli va jarayoni
3-bosqich: burg'ulash / elektrokaplama / tashqi sxemani ishlab chiqarish jarayonining usuli va jarayoni
4-bosqich: qarshilik payvandlash / sirtni qayta ishlash jarayoni usuli va jarayoni
3〠Qo'rg'oshin markazi masofasi 0,8 mm va undan past bo'lgan BGA va BTC komponentlarini qo'llash bilan laminatlangan bosilgan kontaktlarning zanglashiga olib an'anaviy ishlab chiqarish jarayoni mikro oraliq komponentlarning dastur ehtiyojlarini qondira olmaydi, shuning uchun yuqori zichlikdagi o'zaro bog'lanishni ishlab chiqarish texnologiyasi ( HDI) elektron plata ishlab chiqilgan.
HDI deb ataladigan plata odatda chiziq kengligi / chiziq masofasi 0,10 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan va mikro o'tkazuvchanlik diafragma 0,15 mm dan kam yoki teng bo'lgan PCBga ishora qiladi.
An'anaviy ko'p qatlamli taxta jarayonida barcha qatlamlar bir vaqtning o'zida PCBga joylashtiriladi va o'tish teshiklari qatlamlararo ulanish uchun ishlatiladi. HDI taxtasi jarayonida o'tkazgich qatlami va izolyatsion qatlam qatlam bilan qatlamlanadi va o'tkazgichlar mikro ko'milgan / ko'r teshiklari orqali ulanadi. Shuning uchun, HDI taxtasi jarayoni odatda qurish jarayoni deb ataladi (BUP, qurish jarayoni yoki bum, qurilish musiqa pleyeri). Mikro ko'milgan / ko'r teshik o'tkazuvchanligi usuliga ko'ra, uni elektrolizlangan teshiklarni cho'ktirish jarayoniga va qo'llaniladigan Supero'tkazuvchilar pasta yotqizish jarayoniga (ALIVH jarayoni va b2it jarayoni kabi) bo'linishi mumkin.
1. HDI kengashining tuzilishi
HDI taxtasining odatiy tuzilishi "n + C + n" bo'lib, bu erda "n" laminatsiya qatlamlari sonini va "C" yadro taxtasini ifodalaydi. O'zaro bog'lanish zichligi oshishi bilan to'liq stek tuzilishi (shuningdek, o'zboshimchalik bilan qatlamlar o'zaro bog'lanishi deb ham ataladi) ham qo'llanila boshlandi.
2. Elektrokaplama teshik jarayoni
HDI taxtasi jarayonida elektrolizlangan teshik jarayoni asosiy oqim bo'lib, HDI taxtasi bozorining deyarli 95% dan ortig'ini tashkil qiladi. U ham rivojlanmoqda. Dastlabki an'anaviy teshiklarni elektrokaplamadan teshiklarni to'ldirishga qadar, HDI taxtasining dizayn erkinligi sezilarli darajada yaxshilandi.
3. ALIVH jarayoni bu jarayon Panasonic tomonidan ishlab chiqilgan to'liq qurilish tuzilmasi bilan ko'p qatlamli tenglikni ishlab chiqarish jarayonidir. Bu har qanday qatlam oraliq teshik (ALIVH) deb ataladigan Supero'tkazuvchilar yopishtiruvchi yordamida qurish jarayoni bo'lib, bu qatlam qatlamining har qanday qatlamlararo o'zaro bog'lanishi teshiklar orqali ko'milgan / ko'r-ko'rona amalga oshiriladi.
Jarayonning yadrosi o'tkazuvchan yopishtiruvchi bilan teshikni to'ldirishdir.
ALIVH jarayonining xususiyatlari:
1) Substrat sifatida to'qilmagan aramid tolali epoksi qatronli yarim qattiq qatlamdan foydalanish;
2) O'tish teshigi CO2 lazer tomonidan hosil qilingan va o'tkazuvchan pasta bilan to'ldirilgan.
4. B2it jarayoni
Ushbu jarayon ko'milgan o'zaro bog'lanish texnologiyasi (b2it) deb ataladigan laminatlangan ko'p qatlamli taxtani ishlab chiqarish jarayonidir. Jarayonning o'zagi o'tkazuvchan pastadan qilingan zarbadir.
